環(huán)氧樹脂的黏著性很好，因此要使制品易于脫膜還需加入脫模劑。常用的脫模劑有硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、特殊脂肪酸及其酯類和蠟類。環(huán)氧樹脂塑料的制造方法有以下三種。深圳柏合欣的小編今天給大家一一介紹。
 

（圖示:FR-4環(huán)氧樹脂層壓板）

 

　　(1)干式法。即將環(huán)氧樹脂、固化劑及其他材料粉碎并充分混合，因此所用的樹脂和固化劑必須是固體的。為了混合更均勻還需進行預(yù)備成形或輥壓，用此法制得的塑料用于傳遞成型比壓塑成型更為合適。

 

　　(2)半硬化法(B階法)。使液體的環(huán)氧樹脂與芳香胺類固化劑加熱反應(yīng)，中間冷卻使反應(yīng)停止，使之處于可熔可溶的固態(tài)(相當于B階狀態(tài))，這種B階狀態(tài)的樹脂在室溫下有的可存放一周，有的甚至可存放一年以上。利用這種B階狀態(tài)的樹脂再制成塑料這種方法的缺點是反應(yīng)溫度、反應(yīng)程度以及冷卻方法難以掌握，因此塑料的質(zhì)量難以控制。

 

　　(3)熔融法。此法開始與干式法一樣，先將各種材料粉碎混合，然后在盡可能不發(fā)生反應(yīng)的溫度下在熱輥機或捏和機中混。此法與干式不同的是可以采用液體的固化劑，混合較均勻，另外根據(jù)熱混的溫度和時間的變化對塑料的熔點和流動性也可進行調(diào)整。其缺點是與干式法比較壓粉的貯存期較短。>>>推薦閱讀：塑料絕緣材料原材料是什么

 

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