由于近幾年高分子化學和電工行業(yè)的高速發(fā)展，在絕緣材料領域尤為顯著，例如3240環(huán)氧板的耐熱性和阻燃性能要求也越來越高，大部分應用都需要絕緣材料較高的電氣強度、力學性能和電絕緣性能。從目前來看，大多數絕緣材料都使用含鹵素的阻燃劑來實現，這種材料不僅對環(huán)境會造成嚴重污染還會對人體造成傷害。那么3240環(huán)氧的阻燃原理是什么呢？

(圖示:3240環(huán)氧板加工件)
 

　　為了得到阻燃劑和耐熱性能優(yōu)良的3240環(huán)氧板，將耐高溫樹脂預先接入含磷阻燃劑的分子中得到耐高溫阻燃劑，然后將阻燃劑改性環(huán)氧酚醛樹脂。因為含磷聚合物燃燒室容易生成沸點達300度且不燃的磷酸液態(tài)膜，它可以隔絕氧氣，磷酸脫水生成偏磷酸，偏磷酸進一步聚合為聚偏磷酸，而它能夠使聚合物脫水炭化形成碳層附著在3240環(huán)氧板表面，同時使得溫度降低。

 

　　深圳柏合欣提醒大家，阻燃劑分為添加型和反應性，前者不會與基體反應，但是量必須達到50%時，阻燃效果才好，但是卻影響了3240環(huán)氧板的力學性能。目前，磷系阻燃劑的應用日益廣泛，選用磷系反應型阻燃劑來改性3240環(huán)氧板是一種較為常用的方法。