加工工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的硬性指標(biāo)之一。由于很多人對(duì)膠木齒輪的加工工藝不是很清楚，所以對(duì)它質(zhì)量好壞的判別更是不知所措。為此，小編整理了一些資料如下。
 

 

　　毛坯熱處理

 

 

　　需要注意的是同一爐號(hào)的成分應(yīng)相同。熱處理僅改變的是表面成份。在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是消除鑄造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改善材料的可切削性和進(jìn)步綜協(xié)力學(xué)性能。

 

 

　　齒坯加工

 

 

　　顧名思義就是齒形加工之前的齒輪加工。齒坯的精度對(duì)齒輪的加工精度有著重要的影響。主要要求保證的是基準(zhǔn)孔(或軸頸)的尺寸精度和形狀精度、基準(zhǔn)端面相對(duì)于基準(zhǔn)孔(或軸頸)的位置精度。

 

 

　　齒形加工

 

 

　　齒形加工是整個(gè)齒輪加工的關(guān)鍵。按照加工原理，齒形加工可分為成形法和展成法兩種。影響齒形精加工質(zhì)量的主要因素是機(jī)床精度,刀具精度,加工余量及分配,前道工序殘余應(yīng)力,前道工序不當(dāng)切削用量,殘留下的誤差映射。

 

 

　　齒面熱處理

 

 

　　在熱處理工藝上采取了高溫裝爐快速加熱淬火及內(nèi)孔局部保護(hù)法，使齒輪及齒緣達(dá)到ＪＢ－ＺＱ４０３９－８８、ＪＢ／ＺＱ４０４０－８８的要求，同時(shí)使內(nèi)孔（輪幅）硬度降低到ＨＲＣ４０以下；滲碳后增加了低溫退火工序，淬火后進(jìn)行兩次低溫回火，使?jié)B碳層的金相組織達(dá)到要求。

 

 

　　齒形精加工

 

 

　　顧名思義就是對(duì)齒輪進(jìn)行再次精加工。一種利用精加工工具對(duì)齒輪的齒側(cè)面進(jìn)行機(jī)加工的方法，當(dāng)齒側(cè)面在無載或輕載情況下與相配的齒側(cè)面相嚙合而形成一個(gè)齒對(duì)時(shí)，可以形成一運(yùn)動(dòng)曲線，該曲線與一緊挨在前面的齒對(duì)和一緊挨在后面的齒對(duì)的運(yùn)動(dòng)曲線至少有兩次交叉。

 

 

　　以上就是膠木齒輪的加工工藝。每個(gè)環(huán)節(jié)都是相輔相成的，缺一不可。如果您想要了解跟多，歡迎給小編留言，我會(huì)第一時(shí)間處理大家的疑問。