環(huán)氧板現(xiàn)在常用的一種材料，生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃纖維布等。它是一種復(fù)合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)表面發(fā)花、板芯發(fā)黑、表面積膠等問(wèn)題。本文小編來(lái)說(shuō)說(shuō)環(huán)氧板壓制過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法。
 

（圖示：環(huán)氧板）
 

　　1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問(wèn)題的原因有樹(shù)脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹(shù)脂、控制好加熱時(shí)間。

 

　　2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹(shù)脂的揮發(fā)性過(guò)大引起的，問(wèn)題出在浸膠這個(gè)步驟上。

 

　　3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過(guò)大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

 

　　4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹(shù)脂流動(dòng)不均。

 

　　5、板材分層。這可能是樹(shù)脂粘接度差或玻璃布過(guò)老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。

 

　　6、板料滑出。含膠量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題，膠液的配比非常重要。

 

　　7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。

 

　　環(huán)氧板種類(lèi)多樣，最常用的有3240、fr4、g10、g11。深圳柏合欣官網(wǎng)還有更多關(guān)于環(huán)氧板的文章，例如《環(huán)氧板的應(yīng)用特征有哪些》、《環(huán)氧板的結(jié)構(gòu)是怎樣的》，感興趣的話可以看一看。

 

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